2020中国岩板峰会 | 张柏清:岩板需要更多装备来服务,没有装备就做不出岩板

发布时间:2020-10-28

网站责任编辑:中国陶瓷总部 人气:

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10月20日下午,由中国陶瓷总部、陶业要闻摘要联合主办的“岩板新时代,新生态新增长—2020中国岩板峰会”在中国陶瓷总部3楼多动能会议厅圆满落幕,多角度、多维度的分享,相信也为行业朋友带来更多思考和帮助,接下来,我们为您带来景德镇陶瓷大学教授张柏清嘉宾分享的干货!

景德镇陶瓷大学教授张柏清以《岩板(大板)成形装备分析》为主题,展开了2020中国岩板峰会精彩分享。

在陶机装备深耕多年的张教授表示,岩板火爆同时,陶机装备也迎来了春天。


岩板具有规格大、厚薄不一、致密度高、且均匀一致、表面平整度好、表面光洁细腻、纹理通体的特点。


这些岩板的特点都对陶机装备提出了一系列的挑战。


国外的岩板(大板)成形装备起步早,有一定的优势。中国的岩板(大板)成型装备虽然起步晚,但进步快,形成了具有特色的岩板(大板)成形装备。 


张教授分享到:2020年中国岩板(大板)生产装备的火爆,类似2013年喷墨打印机设备井喷一样,那时候一年上线接近1000台左右。


张教授估计明年陶机装备的井喷应该会比今年有所上升。1平米的岩板需要很多不同装备来服务,没有装备就做不出岩板。目前大家对岩板形势一片看好,岩板还是有一定市场竞争力的,相信陶机装备企业还可以火爆几年。

岩板(大板)成形装备分为三大类、压制成形、辊压成形、挤压成形。


1、压制成形:压机有吨位,坯体尺寸依压机吨位决定,压机的规格型号多;

(1)有模压制:传统模具(模芯在上,模框在下),非传统模具(模芯模框均在上);(SITI-B&T ,恒力泰、科达);

(2)无模压制:下压(SYSTEM)

2、辊压成形:没有吨位的概念,有压制(挤压)力,坯体有最大宽度限制,长度无限;(SACMI的CONTINUA+)

3、挤压成形,是一种塑性成形,可以做成1200×2600×6mm,主要是宽度,长度也没有限制。

恒力泰36000与16800特点

主机机架采用钢丝缠绕式多板框结构,具有超强的抗疲劳性能和承载稳定性。
采用新型皮带布料技术,布料更均匀,厚薄偏差0.3mm,并可实现通体花样纹理。
采用成熟的模具成形压制工艺,砖胚更致密,质量更高,烧制前无需切边,减少粉料浪费。
采用模具成形,可在砖胚背面设置较深的背纹,更有利于铺贴,另外,模具使用寿命长,成本低。
采用新型主缸专利技术,方形油缸施压,粉料压制力均匀,砖胚变小。这是它的特点优势。

KDB33000皮带式板材成型系统特点

长方形油缸,纵向压制;科达专利无框模具,转换规格只需更换模芯;上模芯粘接胶条、下皮带输送粉料和砖坯;布料皮带为高强度碳纤维;可实现数字布料。


SYSTEM大板压机

西斯特姆大板压机准确的名称应该称之为无模压机。不叫皮带压机。皮带是成形的辅件,也相当于模具。基本上皮带分三个类型对应不同的板厚:3-6 毫米板厚,6-12毫米板厚,12-20 板厚。目前是这三种类型皮带。

System大板压机的特点,成形压力高,成形压力不低于40MPa。独特的布料及压制方式保证了岩板胚体在致密度、厚度偏差小、成形精度高、体密度均匀性好、生胚强度高等多方面的优异性能。


萨克米CONTINUA+

萨克米Continua+,由布料装置、压制成形装置和坯体A切割装置组成。

产品的尺寸和厚度(从3到30MM)多样化;成品的宽度和最终长度可以选择和固定,只需改变压制生坯切割位置,产品最大宽度有1600mm和1800mm两种,生产中常设的典型值有1200 mm、2400 mm、3000 mm、3200 mm和3600 mm。


压制成形阶段废料少,无论尺寸大小,废料总是小于3%,可100%循环利用;


CONTINUA+可将粉料成形阶段的通体装饰效果与表面的墨水数码装饰完美结合,可生产各种表面和浮雕图案的产品。


西蒂贝恩特Supera压机

西蒂贝恩特Supera?压机目前还没有进入中国市场。

最后,张教授根据对陶机设备的国内外现状情况,发表了其观点看法:


第一,不管是进口压机,还是国产压机,都可以压3mm厚度的薄纤岩板(大板)。

第二,进口和国产的岩板(大板)成形压机均可生产通体的岩板(大板)

第三,进口和国产的岩板(大板)成形压机的均实现压制出配体致密度高和均匀的岩板。

第四,国产的岩板(大板)成形压机虽然起步晚,但技术的提升较快,包括方型油缸、皮带布料,都有较大的技术模具,探索出了具有自主知识差全的中国模式。

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